冷轧钢板烤漆采样车又叫钢板烤漆采样车，也称为取样车、洁净采样车、净化采样车、超净采样车、洁净取样车。
冷轧钢板烤漆采样车是一种垂直单向流局部空气净化设备。冷轧钢板烤漆采样车环境空气经初效过滤器过滤，由风机压入静压箱，再经高效过滤器过滤后从出风面均匀吹出，形成洁净可移动的空间。
冷轧钢板烤漆采样车采用可调风量的风机控制系统，使洁净工作区中的风速保持在一定的范围内, 从而有效地延长了采样车主要部件高效过滤器的使用寿命。
冷轧钢板烤漆采样车是一种可移动的，提供局部洁净度工作环境的，通用性较强的净化设备。采样车它可广泛应用于电子、国防、精密仪器、仪表、制药、医疗卫生、微生物、农业种子培育研究，食品加工等各个工业部门及科学实验场所，对改善工艺条件，提高产品质量和成品率均有良好的效果。
冷轧钢板烤漆采样车等级:100级@≥0.5um（美国联邦209E）;
冷轧钢板烤漆采样车菌落数:0.5个/皿61时（Ф90㎜培养）;
冷轧钢板烤漆采样车平均风速:0.3-0.6m/s可调;
冷轧钢板烤漆采样车噪音:≤58dB(A)≤60dB(A)
冷轧钢板烤漆采样车振动半峰值:≤3um
冷轧钢板烤漆采样车光照度:≥300Lx
冷轧钢板烤漆采样车体结构:主体结构;钢板烤漆
冷轧钢板烤漆采样车侧壁结构;Pvc透明条帘
冷轧钢板烤漆采样车电气结构:电源插座电流;5A
冷轧钢板烤漆采样车电源/电压:AC220V/50Hz
冷轧钢板烤漆采样车最大功率:0.22Kw(0.22Kw)
冷轧钢板烤漆采样车工作区尺寸:900×650×1350mm(1200×650×1350mm)
冷轧钢板烤漆采样车装置外形尺寸:1060×750×1750mm(1360×750×1750mm)
本采样车使用的风机等主要部件符合GB1497-87(电动机安全标准)的要求。结构由钢板烤漆或喷塑钢板组成。
冷轧钢板烤漆采样车使用方法:
1、洁净采样车移至需要采样的地方，固定采样车（刹车）；接通电源，打开电源开关，打开风机开关；
2、风机开始工作，将电压调至适当（一般为220V），待洁净采样车运转15分钟后，放入采样桶；
3、采样结束后，取走采样桶，关掉风机及电源，拔掉电源线，将采样车移到原来的位置。
钢板烤漆采样车采用垂直层流的气流形式。变速离心风机将负压箱内经过预过滤器过滤后的空气压入静压箱，再经高效过滤器进行二次过滤，从高效过滤器出风面吹出的洁净气流，以一定的均匀的断面风速通过工作区时，将尘埃颗粒和生物颗粒带走，从而形成无尘无菌的工作环境。
钢板烤漆采样车结构特征：
冷轧钢板烤漆采样车上半为送风静压箱，下半部为洁净区，箱体为钢板烤漆。
送风体内装有超细玻璃纤维滤料制造的过滤器，多翼前向式低噪音变速离心风机，出风面散流板上安装照明日光灯及紫外线杀菌灯。为了便于工作人员工作和观察，洁净工作区操作面两侧挡板采用透明玻璃制作，前后挡风条为透明环保材料塑胶。
采样车安装确认：
外观：油漆表面应光滑平整，镀层无起壳、脱落现象，装饰帘子应光滑、垂直、无损伤现象。检验方法：目测。
检查开箱验收是否符合要求，并应建立完整的设备档案。
检查是否已起草该设备使用SOP，并对使用人员进行了相应的培训。
采样车运行确认：
脚轮：灵活可靠。检验方法：目测，同时用手试转。
照度：各点照度不得小于300Lx。检验方法：由照度计测试，测定离地面60cm处照度，共测三点，每点测三次。
采样车净化效率：
尘埃粒子数：大于5.0μm的粒子数小于20000个/m3，大于0.5μm的粒子数小于3500000个/m3。检验方法：调节风速至低、中、高档，分别用尘埃粒子计数器测试，离地面80cm-100cm处测定，每档测三点，每点测量三次。
沉降菌：沉降菌≤10个，共测三点，每点测量三次。
压差：车内与外面压差大于10Pa。检验方法：用微压差计测量压差，共测三点，每点测量三次。
净化设备售后服务时间要求：
不管是有偿售后服务还是无偿售后服务，客户把设备需要售后的问题反馈到梓净，在我司出方案，客户确认方案后：
1、珠江三角洲、长江三角洲范围内24小时内到达现场解决售后服务问题;
2、其他地区一般48小时内到达现场解决售后服务问题，特殊偏远地区最长96小时内到达现场解决售后服务问题。
原文来源：广州梓净http://www.zj-filter.com/ 李工(139-2875-8616)
